黑龍江鋼卷翻轉機設計

自動翻轉機由底座和翻轉體兩個主題構成。使用時，將翻轉機的底座固定在水平地面上。起重機、叉車等移動工具可用于將貨物放置在翻轉體上，啟動開關，翻轉體由電機驅動，翻轉90度，并配備減速器，控制翻轉速度，確保貨物的安全穩定。翻轉作業完成后，可由叉車等將貨物取走。翻轉機和纏繞包裝機、剪切機、輸送線等設備也可以連接起來，形成流水線式作業，避免上料下料的不便。90度翻轉機操作簡單、工作效率高、安全可靠?，F代工業中翻轉機的重要價值以及具體特點：1、工件具有旋轉功能，可按要求翻轉到任何角度，操作簡單，使用靈活。2、具有輕巧靈活的特點，不需要移動大型工件，可將翻轉機移到懸掛翻轉工件現場即可翻轉。3、該設備不受工件長度的影響、寬度、由于尺寸和形狀的限制，它本身翻轉的特點。4、使用翻轉機可以提高翻轉效率，為用戶節省大量成本。5、懸掛式翻轉機需要配行車配套使用。此外，還可以使用起重機在野外翻轉。只要能起吊，翻轉機就可以自由翻轉，方便快捷。

黑龍江鋼卷翻轉機設計

使用自動翻轉機前的注意事項。1、使用翻轉機前應注意翻轉機的電源。2、不允許在地面條件不好的情況下使用翻轉機。3、翻轉機周圍請勿堆放翻轉物料。4、翻轉機使用完畢之后請關掉電源。5、翻轉作業時遇緊急情況可按急停按鈕，已停止翻轉機動作。6、作業完成之后請對機器外殼進行簡單清理。7、請勿隨意檢查電控設備，由廠家人員進行電控檢查。8、非相關人員請勿對機器做出維修。9、定期對機器的電機進行保養，對傳動機構進行適當的打油。使用90度翻轉機前，應檢查工作區域內是否有障礙物和閑置人員。如有及時清理并通知無關人員離開工作區域，工作臺上無雜物。操作人員可通過線控手柄或遙控器遠程操作。啟動時點擊，觀察各傳動部件和控制系統是否正常，確認后方可使用。如有異常，請及時停機，通知維修人員維修，不得擅自處理。

黑龍江鋼卷翻轉機設計

鋼卷翻轉機轉盤不轉是什么原因？1、變頻器被燒毀，現象是無顯示替換。2、變頻器參數設置錯誤，需要按要求重新設置。3、轉盤鏈斷裂，調整大小鏈輪之間的距離，連接鏈，如果鏈損壞，更換新鏈。4、如果轉盤電機本身出現故障，可以用萬用表或搖表檢測電機是否缺陷或擊穿。如果不能在現場維修，應更換電機。5、轉盤減速機本身出現了故障，建議進行替換。6、旋鈕出現損壞，導致底盤不轉。7、PLC沒有進行輸出替換。8、轉盤減速器與鏈輪的連接異常，需要更換連接鍵。在使用自動翻轉機前使用人員應注意事項：1、使用翻轉機前，應注意翻轉機的電源，本機采用308v嚴禁踩踏翻轉機；2、不允許在地面條件不好的情況下使用翻轉機；3、翻轉機周圍請勿堆放翻轉物料；4、翻轉機使用完畢之后請關掉電源；5、在緊急情況下，可按緊急停止按鈕，已停止翻轉機動作；6、作業完成之后請對機器外殼進行簡單清理；7、請勿隨意檢查電控設備，由廠家人員進行電控檢查；8、非維修人員請勿對機器做出維修；9、定期對機器的電機進行保養，對傳動機構進行適當的打油(主要是黃油)。

黑龍江鋼卷翻轉機設計

自動翻轉機作業后，停止作業或檢修時，關閉總電源開關；將翻包機恢復非工作狀態，翻包機應在低位置處。全自動翻轉機主要由橫梁、翻轉機構、翻轉吊具移動裝置、重心調節裝置等組成。橫梁為焊接工字鋼，翻轉結構主要由高速比減速器、旋轉軸、旋轉摩擦輪組成。翻轉工件時，將工件吊起，驅動旋轉輪緩慢均勻旋轉，旋轉輪通過摩擦或卡槽驅動吊帶或環鏈，以工件變化重心為翻轉中心線。旋轉輪順時針旋轉時，懸掛式電動翻轉機設備工作，左側吊帶逐漸縮短，右側吊帶逐漸變長，工件逐漸翻轉，整個翻轉過程平穩均勻，無沖擊。翻轉吊具的移動裝置可以根據砂箱的尺寸輕松調整兩個吊帶之間的間距，以適應不同尺寸的工件，主要由減速器、傳動螺釘、螺母和軸承支撐組成。安裝在設備中心的減速電機驅動旋轉方向相反，梯形螺紋螺釘容易自鎖。通過螺釘螺母，翻轉結構可以同步相反或相反的移動，從而調整起重機之間的間距，以適應不同尺寸的工件。重心調節裝置還采用螺桿螺母傳動，改變吊鉤位置，補償吊裝工件重心偏心引起的設備傾斜。在翻轉吊裝移動裝置中，支撐輪限制了翻轉機構在重力方向上的自由，螺桿螺母也限制了翻轉機構在這個方向上的自由。理論上已經定位，需要高加工和裝配精度來保證螺桿軸與支撐梁踏面的平行度。

黑龍江鋼卷翻轉機設計

使用過送料機的小伙伴知道，送料機常用的問題是送料機送料不準確。那么，為什么送料機送料不準確呢？自動翻轉機廠家來介紹下。NC伺服驅動器送料機送料不準的緣故有哪些？1、NC伺服驅動送料機送料滾輪工作壓力不足，導致跑偏和送料不準確。調整工作壓力螺釘，提高滾輪工作壓力。2、NC鐵銷臟東西進入伺服驅動器送料機的傳動齒輪，一定要消除鐵銷和臟東西，平時要特別注意清潔保養。3、伺服電機傳動系統傳動帶間隙大，必須拆下護蓋，調整傳動帶間隙。4、釋放壓力時長視角調整過晚，導致模具導向銷離開原材料導向孔，滾輪未按壓原材料，導致材料倒退，調整適當的釋放時間。5、送料滾輪進入油跡導致跑偏，清除油跡，保持滾輪清潔。6、進料前側放料內存不足，導致物料帶作用力超大的滾輪跑偏。