珠海90度翻轉機設計

翻轉機性能特點：1、翻轉機有V型工作臺，有效防止圓柱形產品在翻轉時的穩定性。2、電磁制動電機，在翻轉過程中遇到斷電時，機器會自動鎖緊，停止轉動，無倒轉。3、翻轉機可以稍微調整產品的翻轉角度小于90度，有效防止產品傾倒。4、翻轉機可以提供多重限位保護和安全保備機械限位裝置。如果電子控制失敗，還可以保證機器和操作人員的安全。且該裝置有超重限位功能。5、翻轉機采用雙排套筒滾子鏈及所有軸承，均選用國內知名專業廠家產品。鏈輪機械傳動，鏈條張緊兩處可調。6、翻轉機有四種承重托輥機構，可根據實際使用情況調整間距，保證運行水平。翻轉機可將立卷翻成臥卷，或將臥卷翻成立卷，循環工作。翻轉機操作簡單。一、接通電源。二、打開電源開關和緊急停止按鈕。三、把待翻轉的產品放在翻轉機上。四、操作“翻轉”開關或無線遙控開關，機器開始自動工作:翻轉運行。五、翻轉機翻轉完成后，工作結束，自動停止。六、操作人員手動按行程開關，導軌上的板平滑和軋板脫離，換完軋板可復位。

珠海90度翻轉機設計

自動翻轉機作業后，停止作業或檢修時，關閉總電源開關；將翻包機恢復非工作狀態，翻包機應在低位置處。全自動翻轉機主要由橫梁、翻轉機構、翻轉吊具移動裝置、重心調節裝置等組成。橫梁為焊接工字鋼，翻轉結構主要由高速比減速器、旋轉軸、旋轉摩擦輪組成。翻轉工件時，將工件吊起，驅動旋轉輪緩慢均勻旋轉，旋轉輪通過摩擦或卡槽驅動吊帶或環鏈，以工件變化重心為翻轉中心線。旋轉輪順時針旋轉時，懸掛式電動翻轉機設備工作，左側吊帶逐漸縮短，右側吊帶逐漸變長，工件逐漸翻轉，整個翻轉過程平穩均勻，無沖擊。翻轉吊具的移動裝置可以根據砂箱的尺寸輕松調整兩個吊帶之間的間距，以適應不同尺寸的工件，主要由減速器、傳動螺釘、螺母和軸承支撐組成。安裝在設備中心的減速電機驅動旋轉方向相反，梯形螺紋螺釘容易自鎖。通過螺釘螺母，翻轉結構可以同步相反或相反的移動，從而調整起重機之間的間距，以適應不同尺寸的工件。重心調節裝置還采用螺桿螺母傳動，改變吊鉤位置，補償吊裝工件重心偏心引起的設備傾斜。在翻轉吊裝移動裝置中，支撐輪限制了翻轉機構在重力方向上的自由，螺桿螺母也限制了翻轉機構在這個方向上的自由。理論上已經定位，需要高加工和裝配精度來保證螺桿軸與支撐梁踏面的平行度。

珠海90度翻轉機設計

翻轉機的安裝：1、將翻轉機設備放置在相應的坑內，要求坑面平整，使翻轉機工作面與地面保持水平。2、按電路圖紙接通翻轉機電源，并確認是否已經可靠接地。3、調整翻轉機的水平度，使翻轉機處于水平狀態。4、檢查并確認翻轉機各類開關位置是否適當和牢固。翻轉機的使用：1、使用前請檢查翻轉機的外部電源和接地線是否可靠。2、打開翻轉機“總電源”及“急?！遍_關，此時“電源指示”燈亮。3、將翻轉機恢復到原始狀態。也就是說，翻轉體在那里“復位”狀態。4、待上述基本步驟完成后，便可進行后續操作。5、用吊具或叉車將產品移至翻轉體工作面居中放置。在個過程要小心操作，防止產品在移動過程中與翻轉體相撞。6、旋轉翻轉開關至翻轉結束后松手。7、用叉車將產品從翻轉體上平穩移出，此過程要注意安全，防止產品和翻轉機相撞。8、當產品安全，翻轉體完全移出后，操作翻轉開關將翻轉體復位，為下一次操作做好準備。9、下一次作業重復上述操作便可。以此類推。

珠海90度翻轉機設計

如何正確使用90度翻轉機？使用翻轉機前，應檢查工作區域內是否有障礙物和閑置人員。如有及時清理并通知無關人員離開工作區域，工作臺上無雜物。操作人員可通過線控手柄或遙控器遠程操作。啟動時點擊，觀察各傳動部件和控制系統是否正常，確認后方可使用。如有異常，請及時停機，通知維修人員維修，不得擅自處理。90度翻轉機分為A/B兩臺，臺面夾角為90度，翻轉90度后，可通過叉車或航車調離工件。放置工件時，不得將肢體伸入翻轉機。操作人員在使用過程中應注意觀察，如有緊急情況，應按緊急停止按鈕或關閉總電源開關。每次完成、停止作業或檢修時，關閉總電源開關。此外，鑄造行業的翻轉機一般負荷較大，吊索間距和吊鉤調整范圍較大，因此鋼絲和梁的長度一般選擇較長，在吊裝工件時，梁彎曲，會使鋼絲承受較大的徑向力，導致鋼絲彎曲影響使用，嚴重損壞設備，使用T型耦合結構很好地解決了這個問題。