寧波自動翻轉機設計

工業翻轉機是工業生產中常見的機器。能夠滿足不同規格貨物的翻轉要求，順利提供工藝運輸，實現貨物從臥式轉換為立式或臥式轉換的目標。用于冶金、沖壓、鈑金、模具、造紙、制冷、鋼帶、線盤、桶料、卷材等行業。那么翻轉機都有哪些種類呢？一、翻轉機根據翻轉角度可分為90度翻轉機、180度翻轉機。二、根據其實現性能可分為鋼卷翻轉機、模具翻轉機、板材翻轉機。（1）鋼卷翻轉機實現將重型鋼卷吊放到翻轉機的V型面，通過0--90°翻轉，實現將鋼卷平放到托盤上。（2）模具翻轉機，在維修大中型模具時，實現模具翻轉0-90°，方便、省力地開合模具。（3）板式翻轉機是汽車工業生產的設備，用于大型板式堆垛材料的翻轉。是沖壓自動化生產線的輔助設備，不僅可以減少板材表面劃傷，提高產品質量，還可以降低操作人員的勞動強度，提高生產效率。

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翻轉機的安裝：1、將翻轉機設備放置在相應的坑內，要求坑面平整，使翻轉機工作面與地面保持水平。2、按電路圖紙接通翻轉機電源，并確認是否已經可靠接地。3、調整翻轉機的水平度，使翻轉機處于水平狀態。4、檢查并確認翻轉機各類開關位置是否適當和牢固。翻轉機的使用：1、使用前請檢查翻轉機的外部電源和接地線是否可靠。2、打開翻轉機“總電源”及“急停”開關，此時“電源指示”燈亮。3、將翻轉機恢復到原始狀態。也就是說，翻轉體在那里“復位”狀態。4、待上述基本步驟完成后，便可進行后續操作。5、用吊具或叉車將產品移至翻轉體工作面居中放置。在個過程要小心操作，防止產品在移動過程中與翻轉體相撞。6、旋轉翻轉開關至翻轉結束后松手。7、用叉車將產品從翻轉體上平穩移出，此過程要注意安全，防止產品和翻轉機相撞。8、當產品安全，翻轉體完全移出后，操作翻轉開關將翻轉體復位，為下一次操作做好準備。9、下一次作業重復上述操作便可。以此類推。

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自動翻轉機的操作規范及維護。操作規范：1、提升，該設備由左右兩臺電機驅動兩臺蝸輪螺桿升降機，完成模塊的升降。電器控制面板上有“聯動”、“調整”“中位、低位”?！奥搫印本褪强刂苾蛇呺姍C同步運行，使模塊上升、下降或停止?！罢{整”分別控制左右電機驅動電梯升降，調整夾具的具體位置，完成模塊夾具的裝卸?！爸形?、低位”是模塊下降時所需停的兩個位置。2、翻轉，當模塊上升到高點時，操作員可以用手輪轉動模塊，手動控制模塊的翻轉。二、設備的維護保養：1、每天下班前對設備進行一次保養，用油槍向導柱和螺桿加注潤滑油。2、每月檢查并調整三角帶的松緊程度。3、每六個月檢查并維護一次蝸輪螺桿升降機，包括清潔內腔，更換潤滑油。4、注意設備在運行過程中的情況，是否正常運行，或有異常噪音。

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翻轉機的產品特點：1、機器外表面采用亞光不銹鋼板，吊臂槽采用簾布隔離處理，造型美觀。2、本機采用綜合控制技術，性能穩定可靠，可在任何高度自動鎖定并翻轉，滿足生產的不同需要。3、該機設有儲油盤，可以杜絕液壓油泄露而污染操作區域。4、液壓回路具有自動保壓功能，即使停電，提升臂也能保持在原位，安全可靠。翻轉機的一般作用，采用原手動方法翻轉，可能出現意外危險，造成工件損壞；危及操作人員人身安全；損壞吊裝設備。該設備的主要特點是產品結構成熟，無維修事故。另外還有翻轉大型工件所用的移動懸吊式翻轉機，其主要功能是在大型工件的焊接過程中，特別是在大型方體或異形體的焊接過程中，往往需要翻轉才能完成大型工件或方體所需的所有平面焊接，既能提高焊接效率，又能保證焊接質量。

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自動翻轉機由底座和翻轉體兩個主題構成。使用時，將翻轉機的底座固定在水平地面上。起重機、叉車等移動工具可用于將貨物放置在翻轉體上，啟動開關，翻轉體由電機驅動，翻轉90度，并配備減速器，控制翻轉速度，確保貨物的安全穩定。翻轉作業完成后，可由叉車等將貨物取走。翻轉機和纏繞包裝機、剪切機、輸送線等設備也可以連接起來，形成流水線式作業，避免上料下料的不便。90度翻轉機操作簡單、工作效率高、安全可靠?，F代工業中翻轉機的重要價值以及具體特點：1、工件具有旋轉功能，可按要求翻轉到任何角度，操作簡單，使用靈活。2、具有輕巧靈活的特點，不需要移動大型工件，可將翻轉機移到懸掛翻轉工件現場即可翻轉。3、該設備不受工件長度的影響、寬度、由于尺寸和形狀的限制，它本身翻轉的特點。4、使用翻轉機可以提高翻轉效率，為用戶節省大量成本。5、懸掛式翻轉機需要配行車配套使用。此外，還可以使用起重機在野外翻轉。只要能起吊，翻轉機就可以自由翻轉，方便快捷。